Case Study – FMCG
Over dit project
Op meerdere productielocaties van deze FMCG-klant werden stickers gebruikt voor verschillende verpakkingen en producten. Wat begon als een praktische oplossing, groeide uit tot een onoverzichtelijke mix van formaten, kleuren en lijmtypes – elk met eigen specificaties, leveranciers en prijzen.
Deze versnippering leidde tot hoge kosten, beperkte leveropties en een kwetsbare supply chain. In sommige gevallen was men zelfs afhankelijk van één leverancier per variant.
We startten met een grondige inventarisatie van álle gebruikte stickers: wat werd er echt gebruikt, en waarom? In samenwerking met de productie- en verpakkingsafdeling brachten we de verschillen in kaart en toetsten we de functionele noodzaak van elk type.
De conclusie: veel varianten bleken historisch gegroeid en overbodig. Op basis daarvan ontwikkelden we een nieuwe, gestandaardiseerde specificatieset – afgestemd op wat de markt breed aanbiedt in formaat, materiaal en oplage.
Door over te stappen op standaardmaten en -materialen, kon een bredere leveranciersmarkt worden aangeboord. Geen maatwerk meer, maar marktconform inkopen.
35% lagere kosten op jaarbasis
Minder afhankelijkheid van single suppliers
Snellere levertijden bij urgente orders
Minder complexiteit in inkoop en voorraadbeheer
De beste inkoop begint niet met onderhandelen – maar met herdefiniëren
De grootste winst zat niet alleen in euro’s, maar in bewustwording. Specificaties zijn vaak impliciet ‘heilig’ verklaard, terwijl ze zelden worden bevraagd. Door vanuit marktmogelijkheden te denken, ontstaat ruimte voor schaalvoordeel, leverzekerheid en eenvoud.
Deze case laat zien: slimme inkoop begint bij het durven uitdagen van oude gewoontes.
